礦用風(fēng)筒調(diào)風(fēng)控塵裝置的安裝與使用方法

一、安裝方法

1. 位置布局優(yōu)化

• 迎頭面覆蓋：將風(fēng)筒末端延伸至掘進(jìn)迎頭面5-10米內(nèi)，確保風(fēng)流直達(dá)塵源，避免粉塵擴(kuò)散。例如，在綜掘工作面中，風(fēng)筒末端距迎頭過遠(yuǎn)會導(dǎo)致渦流區(qū)粉塵積聚，需嚴(yán)格控制距離。

• 除塵風(fēng)機(jī)協(xié)同：除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在回風(fēng)側(cè)或巷道中部，與調(diào)風(fēng)裝置形成“抽-壓"聯(lián)合通風(fēng)系統(tǒng)。例如，采用長壓短抽混合通風(fēng)時，壓入式風(fēng)筒出口距機(jī)組轉(zhuǎn)載點(diǎn)后一定距離，減少二次揚(yáng)塵；抽出式風(fēng)筒吸入口距工作面不超過5米，并配備除塵裝置。

• 風(fēng)向控制：通過調(diào)風(fēng)裝置（如螺旋出風(fēng)附壁風(fēng)筒）將軸向風(fēng)流轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)風(fēng)流，形成氣幕屏障。例如，螺旋出風(fēng)風(fēng)筒的切線噴口以15-30m/s速度噴出風(fēng)流，覆蓋巷道全斷面，阻擋粉塵擴(kuò)散。

2. 設(shè)備固定與連接

• 風(fēng)機(jī)固定：將除塵風(fēng)機(jī)固定在軌道上的移動材料車上，材料車左側(cè)通過連接桿與綜掘機(jī)的轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)架子連接，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)喇叭口及鐵皮風(fēng)筒固定在綜掘機(jī)蓋板上，確保吸風(fēng)口距綜掘機(jī)截割頭不大于5米。

• 風(fēng)筒連接：除塵風(fēng)機(jī)與鐵皮風(fēng)筒間采用高強(qiáng)度骨架風(fēng)筒連接，骨架風(fēng)筒安裝在皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)上的支架上，懸吊在皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)右側(cè)。風(fēng)筒接頭需密封嚴(yán)密，防止漏風(fēng)，例如采用活三環(huán)式多層反邊接頭或膠貼接頭，確保粘合處光滑平整、阻力小。

3. 輔助設(shè)備安裝

• 傳感器布置：在迎頭面后方3米、除塵風(fēng)機(jī)入口處安裝激光粉塵傳感器（量程0-1000mg/m3），實(shí)時監(jiān)測粉塵濃度；集成甲烷傳感器，當(dāng)CH?濃度≥0.8%時，自動提升風(fēng)量20%以稀釋瓦斯，并啟動除塵風(fēng)機(jī)緊急模式。

• 三通調(diào)節(jié)閥：在局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒距迎頭25-30米處加設(shè)風(fēng)筒三通，用于調(diào)整迎頭供風(fēng)量。例如，通過調(diào)節(jié)三通開度，使除塵風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量略大于局扇出風(fēng)口的出風(fēng)量，優(yōu)化除塵效果。

二、使用方法

1. 動態(tài)風(fēng)量調(diào)節(jié)

• 自動調(diào)節(jié)模式：根據(jù)掘進(jìn)機(jī)工況（如截割、運(yùn)輸）自動調(diào)整風(fēng)量。例如，高粉塵時段（截割作業(yè)）調(diào)至大風(fēng)量（如1000m3/min），低負(fù)荷時切換至節(jié)能模式（300m3/min）。

• 手動調(diào)節(jié)模式：適用于調(diào)節(jié)需求少、人員可近距離操作的場景（如掘進(jìn)面臨時通風(fēng)）。通過操作調(diào)風(fēng)裝置的手動閥門或連桿機(jī)構(gòu)，切換軸向/徑向供風(fēng)模式。

2. 設(shè)備聯(lián)動控制

• PLC/物聯(lián)網(wǎng)控制：通過PLC或物聯(lián)網(wǎng)模塊連接調(diào)風(fēng)裝置與除塵風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)速與風(fēng)機(jī)功率同步調(diào)整。例如，采用PID控制模型，以粉塵濃度為反饋值，動態(tài)計(jì)算風(fēng)門開度及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。

• 瓦斯聯(lián)動：當(dāng)甲烷傳感器檢測到CH?濃度超標(biāo)時，自動提升風(fēng)量并啟動除塵風(fēng)機(jī)緊急模式，同時觸發(fā)聲光報警（≥85dB），確保安全。

3. 操作規(guī)范與安全

• 啟動順序：先啟動除塵風(fēng)機(jī)，再啟動局部通風(fēng)機(jī)；停止作業(yè)時，先停止局部通風(fēng)機(jī)，再停止除塵風(fēng)機(jī)，避免粉塵擴(kuò)散。

• 風(fēng)筒維護(hù)：每日檢查風(fēng)筒接頭氣密性（漏風(fēng)率<5%），每周測試傳感器精度，每月檢查軸承溫度（運(yùn)行中不得超過95℃）。

• 應(yīng)急處理：預(yù)設(shè)手動超控模式，在自動系統(tǒng)失效時可通過井下控制箱強(qiáng)制啟動大通風(fēng)；停電或故障時，立即連接備用風(fēng)筒，保證工作面有足夠風(fēng)量。

三、關(guān)鍵參數(shù)與適配性

1. 風(fēng)量匹配：確認(rèn)調(diào)風(fēng)裝置的最大調(diào)節(jié)風(fēng)量（如1000m3/min）與除塵風(fēng)機(jī)處理能力匹配，例如選用處理量1200m3/min的濕式除塵風(fēng)機(jī)（如KCS-120D），避免過載。

2. 除塵技術(shù)選擇：根據(jù)巷道濕度選擇布袋除塵（過濾效率≥99%）或濕式除塵（適合高濕度環(huán)境），并定期維護(hù)（每班次清理濾筒/每周更換濾袋）。

3. 防爆要求：設(shè)備需符合Ex d I Mb防爆標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)絕緣等級≥H級，適應(yīng)井下潮濕環(huán)境；風(fēng)筒采用抗靜電材質(zhì)（表面電阻≤1×10?Ω），防止靜電引發(fā)瓦斯爆炸。